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使い方について

中和剤のすすめ

シミ抜き剤として使用可能(原液から2倍で

SDS安全データシートの入手

注意事項

材質・注意点(安全に使うための前提)

 

本剤はアルカリ性(使用時目安:pH10.6〜11.9)です。

素材・染色・劣化状態により、色落ち/変色/風合い変化が起こる場合があります。

必ず目立たない箇所で事前テストを行い、問題がないことを確認してから施工してください。

 

事前テスト(簡易手順)

1.目立たない箇所に、施工予定の希釈液を少量塗布

2.30〜60秒置く(長く放置しない)

3.白タオルで軽く押さえ、**色移り・変色・毛羽立ち(風合い変化)**を確認

4.問題がある場合は使用を中止し、条件を見直す

 

見直しポイント(優先順)

・希釈を薄くする

・温度を下げる(常温へ寄せる)

・攪拌(摩擦)を弱める

・放置時間(ドウェル)を短くする

・すすぎ回収・乾燥を強化する

 

素材の目安(最終判断はテスト前提)

比較的安定(一般的な化繊)

・ナイロン(PA)

・ポリエステル(PET)

・ポリプロピレン(PP/オレフィン)

・アクリル など

※ただし、退色・日焼け・劣化・色の弱い個体では例外があります。

 

慎重(天然・再生繊維/混紡)

・ウール(羊毛)

・再生繊維(レーヨン/ビスコース等:シルク調ラグなど)

・天然繊維(綿・麻・ジュート等)

・混紡(ウール混等)、素材表示が不明なもの

 

ウールでの運用(重要)

ウールは素材特性上、洗剤だけでなく 温度・摩擦・放置時間・回収不足・乾燥不良など、運用面の影響を受けやすい素材です。

使用する場合は、以下を徹底してください。

・低濃度(薄め希釈)から開始

・低温(常温〜温水でも慎重に)

・短時間(放置しすぎない)

・低摩擦(攪拌を強くしすぎない)

・すすぎ回収(リンス/エクストラクション)を徹底

・施工後は乾燥促進(送風・換気)を推奨

 

施工難易度が高い場合の考え方(判断の目安)

「ウールに使えるか?」は、パイル繊維がウールかどうかだけで決まりません。実務では、カーペットの構造(作られ方)・基布・施工形態が、洗浄難易度とリスクを左右します。

同じウールでも、また化繊であっても、構造によっては 前処理・攪拌・すすぎ回収・乾燥の各工程で知識と技量が要求されます。

特に慎重な判断が必要になりやすい例

・織じゅうたん(例:だんつう等)

→ 寸法変化、風合い変化、色移り、毛羽立ち等のリスク管理が重要

・ジュート(麻)基布のタフテッド(または基布・接着層が水分影響を受けやすい構造)

→ 施工条件次第で、黄変(茶変)・寸法変化・層剥離・波打ち等のリスクが上がる

・長尺敷き込みカーペット(ブロードルーム)

→ パイルが化繊でも、基布・接着層・施工状態・劣化状況によって難易度が上がることがある

※上記は「必ず問題が起きる」という意味ではなく、リスクが上がりやすい=条件管理の重要度が高いという位置づけです。

 

なぜ難易度が上がるのか(洗剤だけではないポイント)

・前処理(噴霧):濃度・放置時間・温度の影響を受けやすい

・アジテーション(攪拌):摩擦やパッド圧で毛羽立ち・風合い変化が出やすい場合がある

・すすぎ回収(エクストラクション):過湿潤・乾燥遅延がトラブル要因になりやすい

・乾燥:乾燥不足は不具合やクレーム要因になりやすい

 

不安がある場合の現実的な選択肢

運用・管理・スキル・知識・資機材等が不十分で、条件管理が難しいと判断した場合は、無理に進めず以下を検討してください。

・専用(中性等)洗剤の使用を検討する

・施工条件(濃度・温度・放置時間・摩擦・回収・乾燥)をより保守的にする

・必要に応じて 工法の見直し(現場条件・対象物により、過湿潤を避ける方式を検討する等)

・迷う場合は、対象物の情報(素材・基布・施工形態・劣化状況)を確認し、適用可否を判断する

 

補足:本剤の前提(共通)

本剤は前処理(プレコンディショニング)用に設計しています。

すすぎ回収(リンス/エクストラクション)工程を前提にご使用ください。

※回収不足は残留・再汚染の原因になります。

 

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